Montaż powierzchniowy to niezwykle istotny element, który już na stałe wszedł to repozytorium usług świadczonych dla firm, które zgłaszają zapotrzebowanie na produkcję elektroniki. Choć sam proces produkcyjny jest niezwykle istotny, to jednak stanowi on jedynie element całego cyklu procesu. Co jeszcze wchodzi w skład takiej usługi?
Czynności wstępne realizowane przez usługodawcę bardzo często zawierają w sobie stworzenie odpowiedniego szablonu, który ma w późniejszym stadium posłużyć odpowiedniemu nakładaniu pasty lutowniczej. To bardzo istotny aspekt pracy wstępnej, który w dużej mierze determinuje sukces automatycznego procesu montażu powierzchniowego.
Montaż powierzchniowy, jak dobrze nam wiadomo, wymaga także dostarczenia odpowiednich komponentów – zarówno elementów SMD, jak i płytek drukowanych. Wiele takich niezbędnych podzespołów jest niezwykle trudnych do znalezienia na wolnym rynku, dlatego często firmy same zobowiązują się do dostarczenia zamówionej liczby półproduktów, które zostaną wykorzystane w procesie montażu powierzchniowego.
Czynności post-produkcyjne
Bardzo często mówi się o wyższości montażu powierzchniowego nad montażem przewlekanego w aspekcie jakości pracy. Jest ona osiągana dzięki całkowitej automatyce pracy produkcyjnej. Nie oznacza to jednak, że firmy mogą pozwolić sobie na rezygnację z kontroli i testowania wyników swojej pracy. Dlatego też regularnie stosuje się metodę testu AOI (Automatic Optical Inspection). Metoda optyczna jest w stanie w praktyce wychwycić zdecydowaną większość błędów w montażu, które w tradycyjnych formach inspekcji manualnej nigdy nie zostałyby odkryte.
Artykuł powstał przy współpracy z firmą MESSER.
Fot. Shutterstock
0 komentarzy