Cięcie plazmą staje się coraz popularniejszą metodą, stanowiącą świetną alternatywę dla cięcia laserowego i gazowego. Jest to proces, który polega na topieniu i wyrzucaniu metalu ze szczeliny cięcia, plazmowym łukiem elektrycznym, który jarzy się pomiędzy elektrodą a obrabianym materiałem. Cięcie plazmowe stosuje się głównie do metali przewodzących prąd (np. stali, stopów miedzi i aluminium). W cięciu plazmowym materiał jest topiony miejscowo w bardzo wysokiej temperaturze, która dochodzić może do nawet 20 000 stopni Celsjusza.
Cięcie plazmą staje się coraz popularniejszą metodą, stanowiącą świetną alternatywę dla cięcia laserowego i gazowego. Jest to proces, który polega na topieniu i wyrzucaniu metalu ze szczeliny cięcia, plazmowym łukiem elektrycznym, który jarzy się pomiędzy elektrodą a obrabianym materiałem. Cięcie plazmowe stosuje się głównie do metali przewodzących prąd (np. stali, stopów miedzi i aluminium). W cięciu plazmowym materiał jest topiony miejscowo w bardzo wysokiej temperaturze, która dochodzić może do nawet 20 000 stopni Celsjusza.
Na czym polega cięcie plazmowe?
Zanim wyjaśnimy, na czym polega cięcie plazmowe, warto powiedzieć, czym właściwie jest plama. Jest to zjonizowana materia, która występuje w stanie skupienia przypominającym gaz. Plazma składa się z cząstek naładowanych elektrycznie i cząstek obojętnych, współwystępują w niej także zjonizowane atomy i elektronu. Cała objętość zajmowana przez plazmę pozostaje jednak elektrycznie obojętna. Ze względu na duże ilości jonów posiadających zróżnicowany ładunek elektryczny i swobodnych elektronów, plazma jest świetnym przewodnikiem prądu elektrycznego. Jej opór maleje natomiast wraz ze wzrostem temperatury.
Cięcie plazmą to proces polegający na topieniu i wyrzucaniu metali ze szczeliny cięcia. Jest przeprowadzane za pomocą silnie skoncentrowanego plazmowego łuku elektrycznego, który posiada dużą energię kinetyczną. Łuk jarzy się pomiędzy elektrodą nietopliwą a przedmiotem poddawanym cięciu. Plazma tworzy się natomiast za pomocą palnika. Jakość i efekty cięcia plazmowego są w dużej mierze uzależnione od wyboru narzędzia, którym wykonywane będzie cięcie. Jednym z wiodących producentów narzędzi do cięcia plazmowego jest amerykańska marka Hypertherm, która oferuje także nowoczesne rozwiązania z zakresu cięcia laserowego i wodnego.
Zastosowanie cięcia plazmowego
Do cięcia plazmowego wykorzystywane są palniki o łuku zależnym, który wytwarzany jest za pomocą impulsu prądu o wysokim napięciu. Ciecie plazmowe może być przeprowadzone na kilka sposobów – w sposób mechaniczny, ręczny, automatyczny lub zrobotyzowany. Rozwiązania przystosowane do każdej z tych metod są dostępne w ofercie marki Hypertherm, która nie bez powodu jest uznawana za światowego lidera w zakresie cięcia plazmowego. Gazem, który jest powszechnie stosowany w cięciu plazmowym jest samo powietrze, aczkolwiek niektóre urządzenia wykorzystują także właściwości innych gazów, w tym m. in. argonu, azotu, wodoru i dwutlenku węgla.
Cięcie plazmowe świetnie sprawdza się zwłaszcza w stosunku do materiałów przewodzących prąd elektryczny. Najczęściej stosuje się je do stali węglowych i stopowych, aluminium i jego stopów, a także miedzi, żeliwa i mosiądzu. Co ciekawe, dostępne w ofercie hypertherm przecinarki plazmowe, oprócz samego cięcia, mogą zostać wykorzystane także do żłobienia plazmą. Wszystko to sprawia, że ciecie plazmowe z roku na rok cieszy się coraz większą popularnością. Wynika to m. in. z łatwości automatyzacji całego procesu, dobrej jakości powierzchni cięcia oraz tempa przebiegu całego procesu, który jest od 5 do 7 razy szybszy niż klasyczne cięcie tlenowo gazowe.
0 komentarzy